706硅橡胶发泡孔不足时会是哪些原因导致的呢?
2019-11-25 来自: 溧阳市宏大胶业有限公司
706硅橡胶发泡孔不足时会是哪些原因导致的呢?
1、发泡剂质量问题;
2、胶料可塑度过低;
3、混炼温度过高,发泡剂早期分解;
4、胶料停放时间过长或停放温度过高,部分发泡剂挥发或分解;
5、胶料硫化速度过快;
6、压力过高,超过发泡剂发生气体所形成的内压,造成发泡孔不足;
经过分析,有以下几种解决方法。
1、检查发泡剂是否在有限期限内,是否合格;
2、检查胶料可塑度是否符合标准,可塑度过低应补充混炼,增大可塑度以利于发孔;
3、检查密炼机卸料温度是否过高,辊温是否太高,胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工;
4、停放时间过长胶料应返炼进行补充加工;
5、配方调整,检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近,并相互协调,使硫化速度与发泡速度相配合;调整机台压力。