注塑成型硅胶工艺概述

　概述

　　注塑成型硅胶是高温固化所形成的弹性体，适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。

　　特性

　　一定的流动性，回弹系数适中，拉力强度≥20KN/m，较好的透明度，缩水率稳定，易于注射，使用温度-60℃~250℃，良好的热稳定性和耐寒性

　　用途

　　按键用硅橡胶、高透明高抗撕气相胶、胶辊专用硅橡胶、绝缘液体硅橡胶、阻燃液体硅橡胶、大功率LED灌封胶等。用于注塑成型工艺、婴儿奶嘴、医疗导管、双组份、高透明、高强度、高抗撕的液体硅橡胶、电脑键盘按键，笔记本键盘按键等

　　主要特性

　　高温固化所形成的弹性体，具有以下优异性能：

　　1.高流动性，高回弹，

　　2.高强度，高透明，

　　3.按键寿命可达1000万次以上，

　　4.缩水率稳定，

　　5.易于注射，优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)

　　使用说明

　　A组份和B组份安装1：1的比例进入注射机的螺腔内，通过计量和混合设备出料低温成型(100-150)几秒钟后，得到固化后的弹性体。

　　贮藏

　　按照原始出厂包装，贮藏于***不超过25℃的阴凉避光场所内，产品贮藏的有效期180天(以生产日期为准)，产品使用后，若未用完，请立即密封，否则影响贮藏有效期。

　　注意事项

　　1.取A、B剂的工具要区分开来或使用前擦试干净，避免两者混合造成局部结块而不能正常使用;

　　2.A、B组份混全均匀后，72小时内***用完;

　　3.使用时避免混入酸、水、碱、强氧化剂，避免与含有N、S、P、Sn等元素的化合物接触，否则会引起产品不大硫化或硫化不完全情况;