706硅橡胶发泡孔不足时会是哪些原因导致的呢?
2019-11-25 来自: 溧阳市宏大胶业有限公司
706硅橡胶发泡孔不足时会是哪些原因导致的呢?
1、发泡剂质量问题;
2、胶料可塑度过低;
3、混炼温度过高，发泡剂早期分解;
4、胶料停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂挥发或分解;
5、胶料硫化速度过快;
6、压力过高，超过发泡剂发生气体所形成的内压，造成发泡孔不足;
经过分析，有以下几种解决方法。
1、检查发泡剂是否在有限期限内，是否合格;
2、检查胶料可塑度是否符合标准，可塑度过低应补充混炼，增大可塑度以利于发孔;
3、检查密炼机卸料温度是否过高，辊温是否太高，胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工;
4、停放时间过长胶料应返炼进行补充加工;
5、配方调整，检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相配合;调整机台压力。
上一条 ：
801导热硅脂如何正确使用呢?
下一条 ：
706硅橡胶模具制作注意事项
产品展示
产品展示