硅橡胶模具满意条件要求

　　硅橡胶模具满意条件要求

　　1、704硅橡胶耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔外表既活动又滑动，使型腔外表与坯料间发生剧烈的摩擦，然后简单导致模具因磨损而失效。因此，资料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。硬度是影响耐磨性的首要因素。一般状况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。别的，耐磨性还与资猜中碳化物的种类、数量、形态、巨细及散布状况有关。

　　2、强耐性模具的条件大多非常恶劣，有些常接受较大的冲击负荷，然后导致脆性开裂。为防止模具零件在时俄然脆断，模具要具有较高的强度和耐性。模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及安排状况。

　　3、疲惫开裂功能模具过程中，在循环应力的长期效果下，往往导致疲惫开裂。其方式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及弯曲疲惫开裂。模具的疲惫开裂功能首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。

　　4、高温功能当模具的温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具前期磨损或发生塑性变形而失效。因此，模具资料应具有较高的抗回火稳定性，以确保模具在温度下，具有较高的硬度和强度。

　　5、耐冷热疲惫功能有些模具在过程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔外表受拉、压力变应力的效果，引起外表龟裂和脱落，增大摩擦力，阻止塑性变形，降低了尺度精度，然后导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的首要方式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。

　　6、耐蚀性有些模具如塑料模在时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解析出 HCI、HF 等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加剧磨损失效。